修建工程施工中，混凝土楼板厚度的掌握相当主要，而传统接纳标高法掌握结果其实不幻想，常常达不到质量创优请求。河南范畴建立工程有限公司在创优工程中立异工艺，在标高法掌握板厚办法的根底上，增长接纳新型预制混凝土块来帮助掌握，获得了较好的结果，并且预制砼块与构造分离好、无裂痕，如许的工艺小立异值得我们参考进修。

　　模板接纳75mmPVC管，上柱30mm高，下柱为20mm高，中心空档处接纳两根C8罗纹钢筋。预制过程当中接纳响应尺寸方钢管共同。

　　方钢长2m，宽60mm，高度为“板厚—50mm”钻孔直径10mm，两孔一组，组内两孔中间距20mm，组间两孔中间距55mm。

　　将下柱PVC模具（20mm高）放成一排，然后用两根方钢模在两侧牢固，然后将细石混凝土倒入PVC模具中，将混凝土振捣密实，并将上外表抹平。将钢模放在浇筑完成的混凝土上，掌握好间隔并根据钢模预留的孔插上钢筋。

　　钢筋插完后，丈量高度需满意设想请求。终凝后，对混凝土停止养护，直至强度契合设想强度，对混凝土半废品构件丈量及格后，方可停止下一步工序施工。

　　参照第一步将PVC模板放成一排，然后将方钢在两侧牢固，然后将细石混凝土倒入PVC模具中，将混凝土捣实，并将上外表抹平，将2个钢模并排放在PVC的圆心地位，中心留10mm的空地以便将半废品构件的钢筋插入。

　　将半废品构件与下边的PVC模板内里的混凝土构件逐个对齐，并将钢筋插入，振捣密实，并掌握好高度，确保契合设想请求。

　　对下部混凝土停止养护直至强度到达拆模请求，撤除PVC模板，持续养护到达设想强度请求，然后逐一对构件停止丈量确保契合请求。

　　混凝土预制块根据1.5m×1.5mm的间距在楼板长进行安插，将下部钢筋放在预制块下柱混凝土面上，将预制块钢筋与底板钢筋用扎丝绑扎结实避免移位。

　　预制块安插完成结果以下图所示。混凝土预制块装置完成当前，就可以够浇筑楼板混凝土了。在混凝土浇筑时分离平常用的标高掌握步伐就可以够很好的掌握板厚了，装置简朴，不影响施工进度和工程质量。

　　颠末察看，预制块与楼板分离结果好、无裂痕，强度经回弹仪测试也到达请求。然后操纵厚度检测仪现场检测拆摸后楼板厚度，停止掌握结果阐发，楼板厚度及格率到达创优尺度。